Ánodo de titanio MMO galvanoplastia

Yo. Electrodo recubierto de iridio-tantalio (Ir-Ta)

Resistente al electrodo de oxígeno, utilizado principalmente en la reacción de evolución de oxígeno, particularmente adecuado para electrolitos ácidos, como el electrolito de ácido sulfúrico a cierta concentración. Tiene un potencial de evolución de oxígeno ultrabajo y se puede utilizar para la electrólisis de evolución de oxígeno. También es resistente a la corrosión del cloro, adecuado para la electrólisis que implica la evolución de oxígeno y cloro, como la electrólisis del agua de mar. Es un buen material de electrodo para la reacción de evolución de oxígeno en medios ácidos, con opciones limitadas disponibles en tales entornos. Este electrodo recubierto se ha utilizado en electrólisis orgánica, como cisteína, ácido acético, ácido succínico, etc. Se puede utilizar para la oxidación indirecta de Cr3 a Cr6 en la electrólisis orgánica, así como para el tratamiento de aguas residuales para oxidar sustancias orgánicas en el agua y sustancias tóxicas, como la conversión de CN−. También se puede utilizar en las industrias de galvanoplastia como electrodos auxiliares, como los ánodos auxiliares para el cromado y los ánodos auxiliares para la electrólisis de cobre.

II. Electrodo de recubrimiento triple Rutenio-Titanio-Iridium (Ru-Ti-Ir)

Este electrodo recubierto se utiliza en electrolitos con alto contenido de iones hidroxilo, resistente a la corrosión del oxígeno, adecuado para la electrólisis de la membrana iónica.

Especificaciones de revestimiento:

1. El potencial de descarga a una densidad de corriente de 4000A/m2 es de 1,18 V (S.C.E).

2. La vida útil mejorada (método de pérdida de peso de recubrimiento) es de 1.02mv/4 horas · cm2, con una vida útil garantizada de más de 5 años, ya aplicada en grandes celdas industriales.

III. Electrodo de recubrimiento triple Rutenio-Titanio-Tin (Ru-Ti-Sn)

Esta tecnología se ha desarrollado con éxito y ha ganado premios del Ministerio de Industria Química. Características de revestimiento:

1. Bajo potencial de evolución de cloro, sobrepotencial pequeño, el potencial de evolución de cloro gaseoso no supera los 1,12 V a una densidad de corriente de 2000A/m2, con un potencial excesivo inferior a 20mV.

2. Tasa de polarización es menos de 30mv/10 Unidades de Densidad de corriente.

3. Vida útil de la mejora a largo plazo en la densidad de corriente de 0,5 N H2SO4, 1A/cm2, con una vida útil de más de 1500 minutos. Los tres indicadores son superiores a los estándares de la industria (los estándares de la industria son: 1,13 V potencial, tasa de polarización 40mv/10 unidades de densidad de corriente, vida útil mejorada superior a 1000 minutos).

IV. Electrodo recubierto de platino (Ti/Pt) Chapado en titanio

Base de metal: Gr1, Gr2, TA1, TA2

Rango de corriente de funcionamiento: <2000A/m2

Rango de temperatura: <80 °C

Revestimiento de metal: Pt (99.99%)

Forma: Placa, tubo, etc.

Características técnicas: Es un ánodo insoluble, el revestimiento de Platino está firmemente unido a la base de titanio, con un rendimiento estable, puede reemplazar oro puro, ánodos de platino puro, utilizado en oro y otros tanques de chapado de metales preciosos.

Aplicación: Soluciones de galvanoplastia ácida y alcalina.

V. Requisitos de procesamiento para materiales base de titanio:

Rugosidad de la superficie: no hay una referencia estándar relevante para este artículo, cuanto más rugoso, mejor.

Plasa de la superficie del ánodo tipo placa: espesor por encima de 1,5 ≤ ± 0,5 mm/M, espesor por debajo de 1,0 ≥ ± 1,0 mm/M.

Rectitud del ánodo de tipo tubo: espesor de pared por encima de 1,5mm ± 0,5 mm/M, espesor de pared por debajo de 1,5mm ± 1,0 mm/M.

Tolerancia para el procesamiento de placas: El mínimo se puede controlar dentro de ± 0,1mm, generalmente entregado dentro de ± 0,5mm.

VI. Precauciones para el uso de productos de ánodo de titanio:

DSA no es un ánodo verdaderamente insoluble, solo tiene una tasa de consumo más baja. Dependiendo de la industria de aplicaciones y el entorno de uso específico, nuestra empresa puede garantizar una vida útil que varía de 0,5 a 50 años.

1. La densidad de corriente de funcionamiento normal debe estar dentro de 2000A/m², la corriente excesiva causará reacciones demasiado intensas, acortando la vida útil del ánodo.

2. El electrolito no debe contener iones de cianuro o iones de fluoruro. Estas impurezas corroerán severamente la base de titanio.

3. La distancia entre el ánodo y el cátodo se puede fijar según condiciones específicas, generalmente entre 5-25mm. En general, un espacio más grande aumentará el consumo de energía, y no debería ser demasiado pequeño, de lo contrario, la escala catódica formada en la superficie del cátodo causará fácilmente un cortocircuito de la placa del electrodo.

4. El uso de cables actuales está estrictamente prohibido. Una vez que se utilizan revestimientos de óxido de metal noble como cátodos, se producen reacciones de reducción en la superficie, lo que dificulta la unión efectiva con la base de titanio, lo que provoca el desprendimiento del revestimiento. Se puede considerar la limpieza periódica ácida de la superficie de la placa.

5. La temperatura de trabajo del electrolito no debe ser demasiado alta, la temperatura ideal es 25-40 ° C.

6. Enjuague la superficie de la placa del electrodo con agua limpia al cerrar, No la sumerja en la solución durante mucho tiempo sin energía. Si las condiciones lo permiten, lo mejor esPara mantener una pequeña corriente de 2-5A para la circulación continua para proteger la placa del electrodo.

7. manejar con cuidado durante la instalación y el transporte, la superficie del recubrimiento no debe ser rayada, de lo contrario, la corrosión local se producirá rápidamente.