Producto | Codo de titanio | |
Tipo | 45 grados codo 45E(L) 45E(S) | |
90 grados codo 90E(L) 90E(S) | ||
Codo de 180 grados 180E(L) 180E (s) | ||
Otros: 30 grados, 60 grados, 120 grados, etc. | ||
Material | Titanio puro o aleación de titanio | |
Gr1, GR2, GR3, GR4, GR7, GR9, GR12 | ||
Especificaciones | Diámetro exterior | DN15-1200 NPS 1/2 "-48" |
Espesor de pared | 1-15MM Sch5s-Sch160 | |
R | R = 1D, 1.5D, 3D, 5D | |
Igual y reductor | ||
Radio largo y radio corto | ||
Método de conexión con tuberías | Soldadura directa, conexión de brida, conexión de fusión en caliente, conexión de fusión eléctrica, conexión roscada y conexión de enchufe, etc | |
Estándar | ASTM B363, ASME B16.9, ASME SB363, ANSI B16.9 | |
Técnica | Soldado, forjado, laminado, sin costuras | |
Superficie terminada | Chorro de arena, pulido, decapado | |
Control de calidad | 100% de la detección de rayos X (RT) | |
100% de inspección penetrante superficial (PT) | ||
Otro material | N200/N201, N6, N4, circonio, Inconel600, Monel400, Hastelloy-C276 |
Moldeo por extrusión de empuje
Usando un tubo de titanio sin costura como el tocho, El tocho con un diámetro más pequeño que el diámetro terminado se empuja y se extruye en forma en una máquina de extrusión de empuje. El molde de formación se fija en la máquina principal sin moverse, y hay un empuje activo para empujar el tocho del tubo hacia adelante de la derecha a la izquierda. Durante el molde, El tocho se calienta y protege, y durante el proceso de formación, el tocho del tubo se expande.
Codo de titanio soldado a presión (método UO)
A. Molde superior B. Billet c. Molde inferior
Use un molde para darle forma en forma de U, y luego use otro molde para darle forma en forma de O o tubular, una vez que el accesorio se haga en forma de vaso, se suelda desde el interior y el exterior de la Junta cerrada. El codo de titanio grande se hace soldando dos placas separadas, en comparación con el estilo de "cintura de Camarón" de costura múltiple, tiene menos soldaduras y no está sujeto a erosión y corrosión en la cara, sino más bien a la erosión en la dirección, lo que resulta en una mejor resistencia a la corrosión.
Los codos de aleación de titanio son ampliamente utilizados en industrias como el petróleo, la industria química, la industria cloralcalina, la industria ligera, la industria de la sal, la energía eléctrica, las plantas de energía nuclear, la fabricación de alimentos, la construcción, la construcción naval, la fabricación de papel, productos farmacéuticos, etc
Además de titanio, también proporcionamos codos hechos de acero inoxidable, níquel, circonio y otros materiales.