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Introducción a los estándares de la barra de titanio


Aleaciones αContienen una cierta cantidad de elementos que estabilizan la fase α y, en equilibrio, consisten principalmente en la fase α. Las aleaciones α tienen un bajo peso específico, buena resistencia al calor, excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión superior. Sin embargo, su desventaja es la resistencia a baja temperatura ambiente. Por lo general, se utilizan como materiales resistentes al calor y a la corrosión. Las aleaciones α se pueden clasificar además en aleaciones completamente α, aleaciones cercanas a α y aleaciones α que contienen una pequeña cantidad de compuestos.


Grados:

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12


Condiciones de producción:

  • Condición de trabajo caliente (R)

  • Condición de trabajo en frío (Y)

  • Condición recocida (M)

  • Solución tratada condición (ST)

pure titanium rod


Proceso de fabricación:

Forja caliente → laminación caliente → torneado (pulido)


Estándares:

ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928


Las aleaciones de titanio se pueden clasificar en tres categorías según su composición de fase: aleaciones α, aleaciones (α β) y aleaciones β, que están representadas por TA, TC y TB en China, respectivamente.

rod titanium



Aleaciones αContienen una cierta cantidad de elementos que estabilizan la fase α y, en equilibrio, consisten principalmente en la fase α. Las aleaciones α tienen un bajo peso específico, buena resistencia al calor, excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión superior, pero baja resistencia a la temperatura ambiente. Por lo general, se utilizan como materiales resistentes al calor y a la corrosión. Las aleaciones α se pueden dividir en aleaciones completamente α (TA7), aleaciones cercanas a α (Ti-8Al-1Mo-1V) y aleaciones α con una pequeña cantidad de compuestos (Ti-2.5Cu).



Aleaciones (α β)Contienen una cierta cantidad de elementos que estabilizan tanto la fase α como la fase β, y en equilibrio, la estructura de la aleación consta de fases α y β. Las aleaciones (α β) tienen una resistencia moderada y pueden tratarse térmicamente para fortalecerse, pero su soldabilidad es relativamente pobre. (α β) Las aleaciones son ampliamente utilizadas, y la aleación de Ti-6Al-4V representa más de la mitad de la producción total de material de titanio.


Aleaciones βContienen una gran cantidad de elementos que estabilizan la fase β, lo que permite que la fase β de alta temperatura se retenga por completo a temperatura ambiente. Las aleaciones β se pueden clasificar además en aleaciones β tratables térmicamente (aleaciones β metaestables y aleaciones β casi metaestables) y aleaciones β térmicamente estables. Las aleaciones β tratables con calor tienen una excelente ductilidad en estado apagado y pueden lograr una resistencia a la tracción de 130-140 kgf/mm² a través del tratamiento de envejecimiento. Las aleaciones β se utilizan generalmente como materiales de alta resistencia y alta tenacidad. Sin embargo, tienen desventajas como alto peso específico, alto costo, mala Soldabilidad y dificultad para mecanizar.

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