Utilizado para intercambiador de calor y condensador: OD (6-40mm) x WT (0,5-2,0mm) x L25000mm
Utilizado para la tubería de titanio: OD (40-630mm) xWT (3-10mm) xL6000mm
Utilización para el tubo de escape de titanio: 38*1 * L/50,8*1 * L/60*1 * L/76*1,2 * L/89*1,2 * L. etc
Desarrollo de tira de titanio → Proceso de corte y ranura → tratamiento periférico de ranura → montaje de soldadura → revisión en línea → dimensión/enderezado de precisión → corriente de Foucault, Pruebas ultrasónicas → corte de longitud → dimensionamiento de precisión/cabezal plano → prueba de estanidad al aire → inspección del producto terminado → embalse y almacenamiento.
Con el peligro de la tecnología de soldada y tratado para tubos de titanio soldados, la soldadura por autofusión TIG/PAW de una sola pistola o de varias armas se usa común para tuberías soldadas de titanio de paredes delgadas en China. Después de la soldadura, se adopta el proceso de tratado en línea. Al optimizar el proceso de soldadura y recocido, la microestructura del material base, la costa de soldadura y la zona afectada por el calor es más similar, al tiempo que elimina la tensión de soldadura y homogeniza la microestructura de soldadura. A través de la comparacion, se Encontrarà que la composició de la soldadura de la tuberia soldada de titanio es casi la misma que la base de metal, Y las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la soldada no son diferentes de la base metálica.
Las tuberías soldadas de titanio se sueldan con bobinas laminadas en frío, con un espesor de pared uniforme, Buena concentridad, buena suavidad y menos apuntas a la escala dentro de las tuberías. Especialmente para tubos de titanio de paredes delgadas, el proceso de laminación sin soldadura no puede cumplir con sus requisitos técnicos. Es difÍcil logar un espesor de partir de menos de 1mm para tubos sin soldadura de titanio a través de procesos de laminación o dibujo; los tubos soldados de titanio pueden grar un espesor de partir de 0,5mm o menos, ahorrando muchos materiales y costos. Al mismo tiempo, debido al espedor de la pared delgada del tubo soldado de titanio, se puede obtener un mayor coeficiente de cesión de calor y se puede lograr un mejor cumplimiento de transferencia.
El rendimento de los tubos sin soldadura de titanio desde la esponja de titanio hasta los productos terminados es solo 50%, mientros que los tubos de titanio soldados se producen a través de líneas de producción continua, utilizando bobinas de tiras de Titanio con un espesor de pared uniforme a través de la flexión en frío, Soldadura, tratamiento térmico en línea, dimensionamiento y enderezamiento, pruebas no destructivas y pruebas de estanqueidad al aire. Desde esponja de titanio hasta tubos soldados, la tasa de utilización del material suele ser de alredor de 80%. Si las bobinas de la tira de titanio se utilizan como materiales primas, la tasa de utilización del material es superior a 95%.