1. óxido de metal precioso ánodo de titanio activo (Ti/MMO)
2. Ánodo de titanio Chapado en platino (ánodo Ti/Pt)
3. Ánodo de niobio Chapado en platino (ánodo Nb/Pt)
4. Ánodo de dióxido de titanio de plomo a base de titanio (ánodo Ti/PbO2)
Resistencia a la corrosión: el titanio es conocido por sus excelentes propiedades de resistencia a la corrosión y es muy adecuado para su uso en ambientes hostiles. Puede soportar una amplia gama de productos químicos corrosivos y altas temperaturas, lo que lo convierte en un material confiable para galvanoplastia.
Larga vida útil: en comparación con otros materiales como el grafito y el plomo, los ánodos de Titanio tienen una vida útil más larga. A largo plazo, esto significa menos reemplazos y menores costos de mantenimiento.
Eficiencia energética: en comparación con otros materiales, los ánodos de Titanio tienen requisitos de voltaje más bajos, lo que significa un menor consumo de energía durante el proceso de galvanoplastia.
Revestimiento puro: el ánodo de titanio produce un revestimiento puro y uniforme, que es crucial para galvanoplastia de alta calidad. Asegura que el revestimiento de metal tiene un espesor constante, que es crucial para el rendimiento y la durabilidad del producto terminado.
Automoción: El galvanoplastia se utiliza para revestir componentes automotrices, como ruedas, parachoques y rejillas, para mejorar su durabilidad y apariencia.
Aeroespacial: El galvanoplastia se utiliza para recubrir componentes de aviones, como palas de turbina y trenes de aterrizaje, para protegerlos de la corrosión y el desgaste.
Electrónica: El galvanoplastia se utiliza para recubrir componentes electrónicos, como placas de circuitos impresos, para mejorar su conductividad y protegerlos de la corrosión.
Fábrica de placas de acero: lleve a cabo un tratamiento electro galvanizado o electrotinning en la superficie de las placas de acero para mejorar su resistencia a la corrosión.